三 设备基础二次灌浆 （1）适用于机器底座，发脚螺栓等；以及钢结构（钢轨，钢架，钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。 （2）施工工艺： （3）施工说明： 1 设备基础表面应进行凿毛处理保证有最大的接触表面，清洁设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。 2 按灌浆施工图支设模板，模板与基础，模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水，不跑浆的程度。 3 模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 4 模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 5 灌浆如出现跑浆现象，应及时处理。 6 较长设备或轨道基础，应采用分段施工，即采用跳仓法施工。 7 用高位漏斗法灌浆，从设备底座中央或一侧开始灌浆。 8 CGM灌浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。 9 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 10 在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 11 设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时用抹力浆灌浆层表面压光。